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致力于高端涂层技术的研究和推广
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PVD涂层技术是指在真空条件下，采用物理方法，将材料源固体、液体或气体，气化成气态原子、分子或部分电离成离子，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。PVD涂层物理气相沉积的主要方法有，真空蒸..
DLC涂层具有硬度高，摩擦系数低，耐磨，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特性。DLC涂层适用于极端磨损情况和高相对速度，甚至是在无润滑运转的条件下使用。 DLC涂层可承受在正常条件下会立刻导致磨损和冷..
真空镀膜时若是真空度低的话镀好的膜层会被氧化，镀出来的产品会发黑，时间一长还有可能会发黄。若是真空镀膜时真空度高的话镀出来的膜的质量比较好。 在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被..
DLC涂层是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。DLC涂层不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表..
PVD涂层技术是利用某种物理过程,如物质的热蒸发或受到粒子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到沉积涂层的可控转移过程,是在分子、原子的尺度上沉积涂层。PVD涂层技术具有沉积温度低..
真空镀膜技术主要应用于经过预处理的塑料，陶瓷等产品的表面（如铝，铬，锡，不锈钢等金属），彩色薄仿金膜等，以获得明亮，美观，廉价的塑料，陶瓷表面金属化产品。真空镀膜技术被广泛应用于汽车、摩托车照明、..
类金刚石薄膜是一种以sp3和sp2键的形式结合生成的亚稳态材料，兼具了金刚石和石墨的优良特性。类金刚石薄膜具备高硬度、耐磨损、抗划伤性、低摩擦系数、抗黏连，并且化学性能稳定，在力学、摩擦学、生物学..
真空镀膜就是在真空下镀膜，真空下成膜有很多优点：可减少蒸发材料的原子、分子在飞向基板过程中于分子的碰撞，真空镀膜减少气体中的活性分子和蒸发源材料间的化学反应（如氧化等），以及减少成膜过程中气体分子..
真空镀膜的原理就是在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。 真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，..
DLC涂层在我们的生活中起着巨大的作用，因为其本身的性能和价格使很多行业都优先选择。目前，我国对DLC涂层不断的进行研发，也取得了重大的成果，相信在不久的未来，DLC涂层能帮助更多领域实现不可能事..
总之，PVD涂层的有点非常的明显，PVD涂层是目前社会各行各业中用的比较多的。不仅如此，PVD涂层的稳定性也是非常的好，在常规环境中，PVD涂层都是保持它的关泽，不氧化不褪色。 PVD涂层的优点..
目前制备DLC涂层的方法很多，不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表面的离子能量不同，沉积的DLC涂层的结构和性能存在很大差别，力学性能也不相同。 硬度和弹性模量。通过不同沉积方法制备的DLC涂..