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致力于高端涂层技术的研究和推广
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总所周知，在半导体封装、引脚切割和成型的制造过程中，高精度的模具是保证产品质量的关键。模具的表面质量也决定了产品的质量、生产效率和电气性能。因此，应用于半导体封装行业的模具不仅要求高精度，而且要求..
类金刚石薄膜的基本成分是碳。由于碳的来源和制备方法不同，类金刚石薄膜可分为含氢和不含氢两类。类金刚石薄膜是一种具有长程无序的亚稳态非晶材料。碳原子之间的键是共价键，主要包括sp2和sp3杂化键。含..
PVD涂层具有硬度高、摩擦系数低、耐磨性和化学稳定性好的优点。首先，高速钢刀具领域的成功应用引起了全世界制造业的极大关注。在开发高性能、高可靠性涂层设备的同时，人们也对硬质合金和陶瓷刀具进行了更深..
类金刚石薄膜也俗称DHL薄膜。类金刚石薄膜是一种与金刚石性质相似、硬度高、电阻率高、光学性能好的非晶碳膜。并有其独特的摩擦学特性。类金刚石薄膜兼具金刚石和石墨的优异性能。它们是亚稳态和长程无序无定..
类金刚石薄膜赋予基体材料特殊的力学、物理或化学性能，如高硬度、低摩擦系数、良好的化学和高温稳定性、理想的综合力学性能和优异的摩擦学性能，使零件表面系统在技术指标、可靠性、使用寿命和经济性方面取得最..
DLC涂层具有硬度高，摩擦系数低，耐磨，耐腐蚀，抗粘结性好且环保等特性。DLC涂层适用于极端磨损情况和高相对速度，甚至是在无润滑运转的条件下使用。 DLC涂层可承受在正常条件下会立刻导致磨损和冷..
DLC涂层是一种非晶态薄膜，由于具有高硬度和高弹性模量，低摩擦因数，耐磨损以及良好的真空摩擦学特性，很适合于作为耐磨涂层，从而引起了摩擦学界的重视。DLC涂层不同的制备方法所用的碳源以及到达基体表..
类金刚石薄膜是一种以sp3和sp2键的形式结合生成的亚稳态材料，兼具了金刚石和石墨的优良特性。类金刚石薄膜具备高硬度、耐磨损、抗划伤性、低摩擦系数、抗黏连，并且化学性能稳定，在力学、摩擦学、生物学..
其实，PVD涂层技术是近期年代才创立出来的一种真空镀膜技术。在20世纪60年代的时间范围内，CVD（化学气相沉积）技术是应用于硬质合金刀具最为普遍的。可是由于这个技术通常需要在工艺温度高过1000..
PVD涂层最开始是在钢刀具行业上获得了成功的突破，接着引发了世界各地制造业的高度重视，也激励了人们开发PVD涂层领域。接着，高性能涂层设备脱颖而出，在硬质合金、陶瓷类刀具当中也获得普遍使用。PVD..
类金刚石涂层或通称DLC涂层是包含金刚石结构和石墨构造的亚稳非晶态物质，碳原子具体以sp3和sp2杂化键结合。类金刚石涂层或通称DLC涂层是一种非晶态膜，大部分可分成含氢类金刚石涂层和无氢类金刚石..
因为技术发展快速，DLC涂层也得到了优异的发展，DLC涂层的优势也逐渐增多，其作用也越发强大。现如今时尚界，也大量冒出DLC涂层的身影。DLC涂层是属于亚稳态的原材料,为此其耐热稳定性非常好,这使它在..