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致力于高端涂层技术的研究和推广
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类金刚石薄膜是由sp3和sp2键结合而成的一种新开发的亚稳材料。类金刚石薄膜兼具金刚石和石墨的优异性能，并且具有高硬度，高电阻率，良好的光学性能和优异的摩擦学性能。 类金刚石薄膜是一种与金刚石性..
DLC涂层可用于钻头和铣刀，特别是掺杂金属的金刚石薄膜。它不仅具有高硬度，而且具有低摩擦系数和抗有色金属粘附性。DLC涂层特别适合干切削和深孔加工。还有许多其他应用于工业模具的DLC涂层实例，如粉..
PVD涂层针对不同的模具(塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、成型模等)和机械耐磨、耐蚀零件等高要求五金制品所选用的PVD涂层工艺，可明显提升产品表面的硬度、耐磨性、耐蚀性、耐热性以及润滑性;并且能..
真空镀膜是一种有前途的表面镀膜应用技术，它具有一系列其他工艺无法替代的优良特性。它不受涂层部件的材料和现状的影响。涂膜的厚度可以控制，一般大于10%或几微米；因此，它广泛应用于电子设备、天文仪器、..
DLC涂层是应用比较广泛的涂层，不论是在刀具、模具还是零部件等都能看到它的身影。那么DLC涂层有何优势？又在哪些领域应用？下面来让我们一起去了解下：DLC涂层优势： DLC涂层低温不变形，小于2..
PVD涂层技术是指在真空条件下，采用物理方法，将材料源固体、液体或气体，气化成气态原子、分子或部分电离成离子，在基体表面沉积具有某种特殊功能的薄膜的技术。PVD涂层物理气相沉积的主要方法有，真空蒸..
真空镀膜时若是真空度低的话镀好的膜层会被氧化，镀出来的产品会发黑，时间一长还有可能会发黄。若是真空镀膜时真空度高的话镀出来的膜的质量比较好。 在真空中把金属、合金或化合物进行蒸发或溅射，使其在被..
PVD涂层技术是利用某种物理过程,如物质的热蒸发或受到粒子轰击时物质表面原子的溅射等现象，实现物质原子从源物质到沉积涂层的可控转移过程,是在分子、原子的尺度上沉积涂层。PVD涂层技术具有沉积温度低..
真空镀膜技术主要应用于经过预处理的塑料，陶瓷等产品的表面（如铝，铬，锡，不锈钢等金属），彩色薄仿金膜等，以获得明亮，美观，廉价的塑料，陶瓷表面金属化产品。真空镀膜技术被广泛应用于汽车、摩托车照明、..
真空镀膜的原理就是在高真空的条件下加热金属或非金属材料，使其蒸发并凝结于镀件（金属、半导体或绝缘体）表面而形成薄膜的一种方法。例如，真空镀铝、真空镀铬等。 真空镀膜是真空应用领域的一个重要方面，..
DLC涂层在我们的生活中起着巨大的作用，因为其本身的性能和价格使很多行业都优先选择。目前，我国对DLC涂层不断的进行研发，也取得了重大的成果，相信在不久的未来，DLC涂层能帮助更多领域实现不可能事..
总之，PVD涂层的有点非常的明显，PVD涂层是目前社会各行各业中用的比较多的。不仅如此，PVD涂层的稳定性也是非常的好，在常规环境中，PVD涂层都是保持它的关泽，不氧化不褪色。 PVD涂层的优点..