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致力于高端涂层技术的研究和推广
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PVD涂层的表面就是一层很薄的(1～10µm)金属陶瓷涂层，它具体是提升表面层强度，提高表面层耐磨性能，主要是针对平行的摩擦，因此基体的强度是十分关键的。冲压模具对气温规定是55℃以上，塑胶模具对温度..
涂层包括有许多不一样的涂层组分和生产工艺DLC涂层加工的显微结构，事实上，DLC涂层属于一个涂层类型，其包括有许多不一样的涂层组分和生产工艺。在DLC涂层加工的诸多类型中，有种比较普遍的Me-DLC涂..
当代DLC涂层加工技术的运用早已无所不在，除开早已成熟运用的行业，如刀具、精密模具及其多种零部件以外，涂层技术现已渗入更宽阔的行业，这些运用高端且专业。对小型圆形刀具进行合理的表面处理能够提升刀具寿命..
PVD涂层技术出现于，制备的薄膜具备高硬度、低摩擦阻力、非常好的耐磨性和化学稳定性等优势。最开始在高速钢刀具行业的成功运用引发了世界各地制造业的十分重视，大家在开发高性能、高可靠性涂层设施的同时，也在..
随之近几年来粉末制作公司的磨粒WC粉末状制造技术及硬质合金刀具生产商与铝合金生产有关的微粒化技术的飞速发展，粒径为0.4μm左右的WC超细颗粒硬质合金也已投入市场。PVD是物理学气相沉积法（Ph..
a、切削刀具类 微小纳米级颗粒的PVD涂层显微结构兼具高耐磨、高韧性、高抗氧化性的特点，并可保持生产过程中无摩擦排屑的极光洁表层。在涂层沉积过程中，保证涂层与商品基体的强力黏附，同时还可以合理的控制..
中国PVD涂层技术应用在模具产业的运用与营销推广才处在上坡环节，关键以单面TiN系涂层为主。手机行业已经模具的涂层载入规范必要条件中，现阶段中国只有极少数知名企业获取基本运用，模具包含冷冲模、塑料..
PVD涂层加工技术应对不同的模具如塑胶模、五金冲压模、压铸模、模具配件、挤压成型模等和机械耐磨损、耐腐蚀零部件等高要求五金制品所采用的PVD模具涂层技术性，可显著发展货品表面强度、耐磨性能、耐腐蚀..
今时今日，人们变得越来越关注PVD涂层的质量，不仅仅是产品本身，PVD涂层还具有优异的性能，因此产品缺乏竞争力是不可行的。那么你知道PVD涂层制造商如何保持竞争力？立仁爱邦作为PVD涂层制造商，我们需..
“模具是金属加工行业的帝王”这句话是国际模具协会专家认为的，而且模具工业的基础也是模具材料。但是因为新型模具材料依旧难满足于模具较高的需求，在现在的市场上材料科学与工程领域..
涂覆方法生产中常用的涂覆方法有两种：物理气相沉积（PVD涂层）和化学气相沉积（CVD涂层）。物理气相沉积（PVD涂层）沉积温度为500℃，涂层厚度为2至5mm；后者具有900℃至1100℃的沉积温..
随着时代的发展，PVD真空镀膜逐渐的扩散开来，现已在塑料行业上的广泛使用了，因为塑料是很容易成型的，所以他的成本很低，质量也很轻，不容易被腐蚀等特点，塑料制品被广泛的应用，但是因为它的缺点限制了它..