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致力于高端涂层技术的研究和推广
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PVD涂层技术在于制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。阴极电弧是PVD涂层技术领域中功能最多的沉积方式之一。选用电弧蒸发使大面积固态靶材高度蒸发离化，在可控的方式下与通入的反应气体结合，沉积成氮化钛TiN、碳氮化钛TiCN、氮铝化钛AlTiN、氮化铬CrN等不同的膜层。立仁爱邦PVD涂层技术工艺用于大量五金、塑料、压铸模具,刀工具和精密部件的涂层。
PVD涂层技术最先是在高速钢刀具领域的成功应用引发了世界各国制造行业的高度重视，人们在开发高可靠性、高性能涂层设备的时候，同时也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比，PVD涂层技术工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度不会有任何影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适合于硬质合金精密复杂刀具的涂层。
PVD涂层工艺对环境不会有任何不利的影响，非常符合现代化绿色生产制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
PVD涂层技术不仅仅提升了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成份也从第一代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元复合涂层。
PVD涂层技术在于制备的薄膜具有高硬度、低摩擦系数、很好的耐磨性和化学稳定性等优点。阴极电弧是PVD涂层技术领域中功能最多的沉积方式之一。选用电弧蒸发使大面积固态靶材高度蒸发离化，在可控的方式下与通入的反应气体结合，沉积成氮化钛TiN、碳氮化钛TiCN、氮铝化钛AlTiN、氮化铬CrN等不同的膜层。立仁爱邦PVD涂层技术工艺用于大量五金、塑料、压铸模具,刀工具和精密部件的涂层。
PVD涂层技术最先是在高速钢刀具领域的成功应用引发了世界各国制造行业的高度重视，人们在开发高可靠性、高性能涂层设备的时候，同时也在硬质合金、陶瓷类刀具中进行了更深入的涂层应用研究。与CVD工艺相比，PVD涂层技术工艺处理温度低，在600℃以下时对刀具材料的抗弯强度不会有任何影响；薄膜内部应力状态为压应力，更适合于硬质合金精密复杂刀具的涂层。
PVD涂层工艺对环境不会有任何不利的影响，非常符合现代化绿色生产制造的发展方向。当前PVD涂层技术已普遍应用于硬质合金立铣刀、钻头、阶梯钻、油孔钻、铰刀、丝锥、可转位铣刀片、车刀片、异形刀具、焊接刀具等的涂层处理。
PVD涂层技术不仅仅提升了薄膜与刀具基体材料的结合强度，涂层成份也从第一代的TiN发展为TiC、TiCN、ZrN、CrN、MoS2、TiAlN、TiAlCN、TiN-AlN、CNx、DLC和ta－C等多元复合涂层。