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致力于高端涂层技术的研究和推广
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一、酸蚀法除钴，酸会与Co发生化学反应，以去除基底表面的钴。酸性物质种类、浓度、温度和刻蚀时间对dlc膜基结合力有重要影响。简单的酸化处理不仅可以去除钴，而且会在硬质合金基底表面上形成许多孔隙，从而降低类金刚石膜的粘附性。用Murakami水溶液对WC进行浸蚀，用Caro'sacid(H2SO4+H2O2)进行除钴处理，使基底表面粗糙度增大，有利于类金刚石成核，大大提高了类金刚石膜与基底的结合力。
增加了过渡层的设置。
二、dlc镀层前在硬质合金基底上形成一层或多层过渡层，不仅能抑制钴的扩散，促进dlc膜的生长，还能减缓膜基界面的应力突变，增加膜基的结合力。常见的过渡层有Si,TiN,TiC/Ti,CrC/Cr,CrN等。
三、表面喷砂。喷砂处理，是工件表面处理工艺之一。利用压缩空气作为动力，形成高速喷射束，将喷射料高速喷向需要处理的工件表面，从而改变工件表面的外观或形状。通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，可使工件表面获得一定的清洁度，并提高工件表面的粗糙度，从而改善工件表面的机械性能，提高工件抗疲劳、增强与涂层间的附着力，延长涂膜寿命。经过320目白刚玉砂粒的喷砂处理后，硬质合金基膜基结合力可达60N，比未喷砂处理时提高了一倍。它的主要原因是：
1.喷砂处理后的基底表面接触角变小，同时成核热势垒能也随之减小，热势垒的降低有利于PVD过程中离子团的生长和成核。
2.去除表面粘附强度低的WC相，使表面粗糙度增大，有利于成核，有利于提高膜基结合力；
3.硬质合金基底上dlc涂层薄膜喷砂处理后，内应力下降。
四、金属元素的掺杂，用金属掺杂dlc涂层(钨、钛、银、铬等)可降低涂层内应力，增加膜基的结合力。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对如何提高dlc涂层的膜基结合力也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于dlc涂层的相关问题，您可以拨打左上角的服务热线，与我们咨询。
一、酸蚀法除钴，酸会与Co发生化学反应，以去除基底表面的钴。酸性物质种类、浓度、温度和刻蚀时间对dlc膜基结合力有重要影响。简单的酸化处理不仅可以去除钴，而且会在硬质合金基底表面上形成许多孔隙，从而降低类金刚石膜的粘附性。用Murakami水溶液对WC进行浸蚀，用Caro'sacid(H2SO4+H2O2)进行除钴处理，使基底表面粗糙度增大，有利于类金刚石成核，大大提高了类金刚石膜与基底的结合力。
增加了过渡层的设置。
二、dlc镀层前在硬质合金基底上形成一层或多层过渡层，不仅能抑制钴的扩散，促进dlc膜的生长，还能减缓膜基界面的应力突变，增加膜基的结合力。常见的过渡层有Si,TiN,TiC/Ti,CrC/Cr,CrN等。
三、表面喷砂。喷砂处理，是工件表面处理工艺之一。利用压缩空气作为动力，形成高速喷射束，将喷射料高速喷向需要处理的工件表面，从而改变工件表面的外观或形状。通过磨料对工件表面的冲击和切削作用，可使工件表面获得一定的清洁度，并提高工件表面的粗糙度，从而改善工件表面的机械性能，提高工件抗疲劳、增强与涂层间的附着力，延长涂膜寿命。经过320目白刚玉砂粒的喷砂处理后，硬质合金基膜基结合力可达60N，比未喷砂处理时提高了一倍。它的主要原因是：
1.喷砂处理后的基底表面接触角变小，同时成核热势垒能也随之减小，热势垒的降低有利于PVD过程中离子团的生长和成核。
2.去除表面粘附强度低的WC相，使表面粗糙度增大，有利于成核，有利于提高膜基结合力；
3.硬质合金基底上dlc涂层薄膜喷砂处理后，内应力下降。
四、金属元素的掺杂，用金属掺杂dlc涂层(钨、钛、银、铬等)可降低涂层内应力，增加膜基的结合力。
那么今天的讲解就先到这里了，以上就是今天的全部内容，相信大家对如何提高dlc涂层的膜基结合力也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于dlc涂层的相关问题，您可以拨打左上角的服务热线，与我们咨询。