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自润滑耐磨涂层的作用以及应用

自润滑耐磨涂层是一种有机-无机复合涂层,主要成分是二硫化钼和有机粘结剂。下面小编介绍关于自润滑耐磨涂层的作用以及应用的内容,欢迎阅读!

自润滑耐磨涂层的作用主要有:

  耐磨损:耐磨涂层可以有效降低摩擦,从而减少机械设备的磨损,延长使用寿命。

  耐腐蚀:耐磨涂层能够耐受各种化学物质的腐蚀,保护机械设备不受腐蚀性物质的侵害。

  耐高温:耐磨涂层可以在高温环境下保持良好的性能,并能承受一定的高温。

  绝缘:耐磨涂层可以有效隔绝机械设备与外部环境的电磁波干扰,保证设备的正常运行。

  抗高压:耐磨涂层能够承受一定的压力,保护机械设备不受外界压力的损坏。

  抗氧化:耐磨涂层具有良好的抗氧化性能,可以抵抗空气中的氧气对机械设备的腐蚀。

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自润滑耐磨涂层的应用:

  自润滑耐磨涂层广泛用于各种需要持续提供干润滑、耐热的材料表面,如:

  机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴和顶针套等的制造。

  表面高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等的制造。

  经淬火及中温回火后用于制造重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴和套环等的制造。

  经淬火及低温回火后用于制造重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴和套环等的制造。

  碳氮共渗处理后制造尺寸较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等的制造。

  以上就是今天的全部内容,相信大家对自润滑耐磨涂层的作用以及应用也有了一定的认识。非常感谢您的耐心阅读。如还想了解更多关于自润滑耐磨涂层的相关问题,您可以拨打右上角的服务热线,与我们咨询。


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